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超聲波技術(shù)作為物理手段的新型多頻超聲波萃取機(jī)合成反應(yīng)裝置，主要用于探索不同頻率、不同功率的超聲波對(duì)不同物質(zhì)的分子清洗、裂解重組等對(duì)比實(shí)驗(yàn)，通過(guò)特定手段得到一種新的反應(yīng)和物質(zhì)。超聲波萃取設(shè)備主要由大功率超聲波發(fā)生系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)、測(cè)溫控溫系統(tǒng)、回流冷凝系統(tǒng)、攪拌內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)等組成。超聲波萃取設(shè)備原理：(UItrasoundextraction，UE)，亦稱為超聲波輔助萃取機(jī)、超聲波提取機(jī)，是利用超聲波輻射壓強(qiáng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化作用、擾動(dòng)效應(yīng)、高加速度、擊碎和攪拌作用等多...

超聲波中藥提取設(shè)備技術(shù)目前已成功用于數(shù)十種中藥材原料中天然產(chǎn)物的提取，如萜類、內(nèi)酯類的提取，青蒿素一般在50℃以下采用石油醚、汽油冷浸或攪拌提取，提取率60%左右，提取時(shí)間24-48小時(shí)。用超聲波提取機(jī)提取青蒿素，分別研究了流體循環(huán)流動(dòng)基本特性、超聲時(shí)間、超聲強(qiáng)度、固/液比、提取溫度、攪拌（循環(huán)）速度對(duì)青蒿提取率和石油醚損耗的影響。實(shí)驗(yàn)條件下，青蒿素提取率達(dá)到90%以上，較常規(guī)提取方法青蒿素回收率提高25%以上，提取時(shí)間縮短為20分鐘，石油醚回收率達(dá)到90%，較常規(guī)提取方法有...

超聲納米分散機(jī)不改變客戶現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程，通過(guò)簡(jiǎn)單的安裝就可將你的普通設(shè)備升級(jí)為帶有超聲波的化工設(shè)備。超聲波功率大，投資少、安裝簡(jiǎn)易、產(chǎn)量和效率得到明顯的提高。超聲納米材料分散機(jī)由超聲波振動(dòng)部件和超聲波驅(qū)動(dòng)電源和反應(yīng)釜三大部分構(gòu)成：超聲波振動(dòng)部件主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭(發(fā)射頭)，用于產(chǎn)生超聲波振動(dòng)，并將此振動(dòng)能量向液體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來(lái)回伸縮運(yùn)動(dòng)，振幅一般在幾個(gè)微米。這樣的振幅功率密度不夠...

超聲波提取設(shè)備在常、低溫條件下，提取時(shí)間縮短至20～40分鐘，確保了連續(xù)化作業(yè)及動(dòng)態(tài)逆流提取，提高了生產(chǎn)效率，減少了溶劑用量，降低了提取溫度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了能耗，保證生產(chǎn)過(guò)程的安全性，避免了藥渣對(duì)環(huán)境的污染。超聲波提取設(shè)備是以其提取溫度低、提取率高、提取時(shí)間短的*優(yōu)勢(shì)被具有創(chuàng)新意識(shí)者應(yīng)用于中藥材和各種動(dòng)、植物有效含量的提取，是替代傳統(tǒng)剪切工藝方法實(shí)現(xiàn)、節(jié)能、環(huán)保式提取的現(xiàn)代高新技術(shù)手段。超聲波提取設(shè)備能夠起到的主要作用有以下四點(diǎn)：1、機(jī)械攪拌。超聲的高頻振動(dòng)及輻射壓力...

目前，實(shí)驗(yàn)室廣泛使用的超聲波萃取儀是將超聲波換能器（Transducer）產(chǎn)生的超聲波通過(guò)介質(zhì)（通常是水）傳遞并作用于樣品，這是一種間接的作用方式，聲振強(qiáng)度較低，因而大大降低了超聲波萃取效率。此外，通常實(shí)驗(yàn)室所用的超聲波發(fā)生器功率較大（300W），因而會(huì)發(fā)出令人感覺(jué)不適的噪音（須采取隔音措施或操作期間遠(yuǎn)離超聲波發(fā)生器）。超聲裝置亦分為浸入式和外壁式兩種，采用復(fù)頻共振方式，比單一頻率提取效率大大地提高。超聲波萃取儀又稱超聲波萃取儀、超聲波提取機(jī)，主要是通過(guò)壓電換能器產(chǎn)生的快速機(jī)...